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德国菲尼克斯副总裁Roland Bent:智能制造和服务是工业4.0的核心_4

  我们正在进入新经济时代,德国工业4.0令人瞩目。什么是真实的工业4.0?德国工业4.0平台组织主要成员、德国电工委员会(DKE)主席、菲尼克斯集团公司执行副总裁Roland Bent,应邀以自己企业实践撰写的文章,或许给我们一些启示。

  当前在德国、美国、中国及其他国家都在讨论工业4.0。数字制造、智能制造或者先进制造制造工业的革命已成为一个热门术语。德国提出的第四次工业革命,其特点是生产制造环境和产品生命周期的日益数字化。

  由于德国所处的商业位置,保持其生产制造企业的竞争力具有非常根本的意义。由于来自全球市场的挑战压力不断增加,产品复杂度和个性化需求也不断增长,德国生产制造企业必须迎接这种挑战和制定相应的战略方针。所以,工业4.0的愿景就是,通过建立创造更多价值的制造生产产业链及与产品生命周期、生产制造工艺和管理信息的网络化和集成化,来创建动态实时优化、自组织的具有企业范围的生产制造价值创造网络,它的实施将大大提高制造业的竞争力。德国研究联盟对此已经通过工业4.0工作组制订了实施建议。在2013年汉诺威展会上提交给德国联邦政府的最终报告中,它为德国发展成为工业4.0应用和技术的领先提供者提供了新的机会。

  当然,在执行工业4.0的战略中,将会大量推动智能生产和智能制造的研发和设计,无论是自动化生产制造商还是产品制造公司都希望开发一种灵活的、适应性和智能生产机械和设备工程新概念的解决方案,并以此提高德国在全球的竞争能力。

  这是我们面临的一个巨大的机遇和挑战。一个关键的焦点技术在于未来的工厂,即智能工厂是什么样子?自动化将因此派生出什么要求?对于菲尼克斯电气集团公司来讲:第一,它是一家产品生产制造企业,在全球的产品竞争中,要保持我们较高的市场占有率,只能借助于生产过程的智能自动化解决方案,以满足产品不断增加的多品种和客户定制化需求,产品设计更高效是工业4.0面对的重大挑战之一;第二,菲尼克斯又是一家创新工业自动化产品的供应商,需要提供未来最佳支持智能网络化和自组织制造技术的器件、系统和解决方案。

  基于这种企业发展和市场定位的结构,菲尼克斯电气无论从技术角度还是组织角度,都为迎战这些挑战做好了充分的准备。我们公司内部的机械制造开发部门和自动化研发部门与公司设备制造工厂的技术专家们进行了紧密协作,已经开始了用于未来制造的新产品和功能的研发和试验,开发了不少用于工业4.0的关键技术。所以,我们认为工业4.0将推动生产制造和生产工业的发展。

  菲尼克斯公司应用工业4.0的理念,首先从改进我们本身的生产制造技术开始。目前,我们已经感受到客户对于产品的采购量要求的多变性,这需要我们生产制造要将自动控制与产品的需求结合起来,产品的描述需要数字化,在产品的制造过程中按照数字描写的产品要求确定制造步骤。这大大增加了生产的灵活性,并提高了生产率。从产品供应商的角度来看,减少了生产时间、加快了交货时间,同时也能够提高产品生产的可预测性。这是特别适用于小批量、多品种的生产方式。从长远来看,通过实施工业4.0的技术,我们的生产量将有高达30%的增长。

  菲尼克斯电气作为全球电气工程、电子与自动化市场的领导者,组件、系统和解决方案的提供者,将不断推动工业4.0生产发展的模式。通过生产制造技术的不断创新,一步一步地将IT、工业通讯和自动化无缝融合。使得机械和设备将灵活地适应快速变化的制造工艺。在这里,一个重要的目的是用数字化描述整个生产产品和生产工艺的生命周期。此外,德国的专家们已为我们工业4.0愿景提供了一个重要的框架,按照这个框架确定我们的创新战略的方向。

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